加气混凝土砌块坯体不硬化和硬化不均问题分析

  

  加气混凝土砌块随着新型建材的普及，受市场追捧程度涨高，伴随着市场份额占有率逐年提高，砌块生产技术上的问题也日益凸显，比如说坯体下沉和硬化不均问题常常困扰着不少的厂家和生产用户。加气混凝土砌块坯体下沉和硬化不均问题的解决方法。

当料浆发气工作完成后，坯体进入中期阶段，导致坯体下沉、周边出现裂缝。这是因不适宜的水料比、不合格的水泥和石灰质量及过低的矿渣活性所造成的。加气混凝土砌块设备还会出现胚体不硬化现象。当坯体硬化的时间过长时，造成不能短时间切割。配料中过多的石灰量、过少的水泥量及材料掺入量的复杂化等因素都会发生胚体不硬化现象。
    为了阻止坯体不硬化，我们可以采取恰当的措施。首先，我们可以改变水泥的用量；其次，提高水泥的质量；另外，调整环境的温度；最后，改善静停工序。除此之外，我们需要强调的是，如果使用石灰和石膏轮流研磨时，也会出现胚体不硬化现象的。
    加气混凝土砌块设备的坯体硬化不均问题是因在相同的模具中坯体各个部分的硬化程度不相同所致。当坯体在静停时，由于坯体散热速度过快，造成模具各个部分表面的温度有高有低，导致坯体形成了不同的硬化程度。依照常理，我们可以推理，愈近模边的地方，温度就会愈低，硬度速度就会愈慢。加气混凝土砌块设备坯体硬化不均是硬化不足现象的前兆，但同时也会误认为是硬化不足，因此，我们要尤其注意这点。如果将模具的中部硬度当作切割的重心时，可能会出现裂缝状况。如果我们用翻转切割，那么结果会更惨。因此，我们要特别注意加气混凝土砌块设备的生产过程。